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瓦楞纸箱厂
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廊坊瓦楞纸箱线上形成瓦线原纸损耗过大糟蹋的原因剖析

2020-03-18

瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴结实的廊坊瓦楞纸箱,经过桥运送至上胶机涂胶复合面纸后,进入烘干机烘干,按出产要求压线、纵切、横切而制成箱板。

  显然,形成原纸的糟蹋,纸板成品率低的原因主要出现在单面机、运送过桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道要害工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。
  1、单面瓦楞机
  1)单面机开机后输入原纸,瓦楞纸与里纸贴合不规整。
  首要是输出纸偏斜,加速车速瞬间可导正。
  其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点一线法”处理。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点,开机前无轴支架上好纸后,在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮,目测左右调整,直至瓦、里纸边线与设定点三点成线。
  2)原纸经预热器开裂,形成断纸。
  首要视纸质减小预热面积。当出现接头后,人工牵引原纸或按原纸转动方向辅佐用力减轻机械拉力可避免。
  3)瓦、里纸在出产厂家查验时,卷筒内撕有巴掌大小的小口,输入瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。
  开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸(色彩、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同),里纸有缺口拿里纸,瓦纸缺口拿瓦纸,沾取胶盘胶液少量,在原纸进入瓦楞机前双面夹住缺口粘上即可。动作有必要敏捷、及时、安全。

廊坊瓦楞纸箱  4)满足出产数量后有剩余纸头,瓦纸与里纸一边多一边少。
  一般状况不用切断,直至用完少的那儿原纸再停机,停机时要用刀子规整切断原纸。多余的单面瓦楞纸板,下次出产用同幅、同质的原纸时,在运送过桥上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。
  另外,确因故泊车有剩余纸头,可人工复卷到同标准质量的大卷筒上。
  5)尽量避免频繁开机,可有用根绝纸里、瓦纸不粘合部分。
  2、运送过桥
  1)过桥上单面纸板堆量过多,烘干机车速过快或忽然加速扯断后又粘接不牢。
  过桥操作人员应留意烘干机匀速进步车速,起步不行太快。粘接断头,上搭接面应顺纸板运转方向,接头时不得泊车。一起留意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不该超越过桥长的三分之一。
  2)因故廊坊瓦楞纸箱里、瓦纸宽幅不一致时,被操控其走向的夹纸器刮断。
  瓦纸宽时,夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度;若里纸宽时,把宽于瓦纸的部分在夹纸器前规整割去。
  3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。
  在烘干机开机前,依据纵切边刀一侧进出尺度,将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。
  3、上胶复合
  1)应客户要求用普通箱板纸作面纸,经预热器后,原纸变脆,则进入烘干机就扯断。减小面纸张力,或人工辅佐转动卷筒纸直至正常。
  2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐,应急出产纸幅又宽窄不一。
  首要操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机,送入不齐时加速烘干机车速可跑正,但不齐部分已构成糟蹋。不管面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都有必要靠一边齐。
  再者,如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上,即便各原纸边、纸头对齐送和烘干机,运转一段距离又会良莠不齐。为处理这一问题,我们不妨事先从运送过桥夹纸器夹纸板一侧,吊一线坠至面纸无轴支架上方距卷筒纸0.5cm为宜,点动无轴支架上按钮,调面纸边际与线坠垂直。
  4、烘干机
  1)烘干机因故泊车时刻过长形成纸板大面积开胶,三层板尤为突出。
  出产中尽量不泊车,确需泊车,操作工依据状况猜测泊车时刻,若非短暂时刻(五层板两分钟以上,三层板半分钟以上)泊车,应在上胶机前切断各层纸,将纸板开出烘道。
  2)烘干机传送带跑偏,纸板边际开胶、粘合不良。
  调整纠偏手轮;堆码时检出不合格纸板手艺粘合。
  3)烘干机烘道温度过高,纸板胶脱胶开裂,多见于三层纸板、质脆的里面纸。
  进步烘干机车速,一起适量排汽降压,视状况通知上胶机增加涂胶量。




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